Technologische innovatie en ontwikkeling van roterende ovenbranders
In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van grootschalige, groene en intelligente samenleving van de kalk-draaioven van mijn land, de innovatie en ontwikkeling van roterende ovenbrandertechnologie, productieapparatuur, brandertechnologiebedrijven. Het volgende introduceert de technische innovatie en ontwikkeling van roterende ovenbranders. Actieve kalk is een veelgebruikte grondstof voor de industriële productie, die op grote schaal wordt gebruikt in veel verschillende industrieën, zoals staal, calciumcarbide, aluminiumoxide, papierproductie, non-ferromijnbouw, enz. Onder deze ondernemingen en industrieën is de vraag naar actieve kalk in het staalbedrijf de industrie is goed voor ongeveer 70%, en de calciumcarbide-industrie voor ongeveer 20%. Daarom is de correlatie tussen de twee belangrijkste industrieën, namelijk staal, calciumcarbide en actieve kalk, zeer hoog. Met de welvarende economische ontwikkeling van de Chinese staal- en calciumcarbide-industrie in de afgelopen jaren heeft het technische uitrustingsbeheer van het controlesysteem voor roterende ovenbranders zich geleidelijk ontwikkeld in de richting van grootschalig, groen en intelligent.
De roterende ovenbrander is het belangrijkste oventype voor de productie van actieve kalk, wat handig is voor productie op grote schaal. Bovendien is de roterende oven geschikt voor het calcineren van kleine kalksteendeeltjes, wat bevorderlijk is voor het volledige gebruik van kalksteen, een vollediger calcineren van materialen en een betere kwaliteit van de kalk. Momenteel is de maximale dosering van actieve kalkdraaiovens die in mijn land worden geproduceerd 5,1 72 m3, 1200 ton per dag.
Actieve roterende ovenbranders gebruiken hoogovengas en convertorgas als hulpbrandstoffen in de staalindustrie, en elektrisch ovengas, stofverwijderingsas en gezuiverde as als brandstoffen in de calciumcarbide-industrie. De metaalmagnesiumindustrie gebruikt blauw koolstofgas en blauw koolstofpoeder als brandstof. In het verleden werd afvalgas in de atmosfeer en op het land geloosd. Door nu een deel van de brandstof te vervangen, worden brandstofkosten bespaard en wordt de afvalvervuiling voor het milieu verminderd.
Het actieve kalkdraaiovensysteem is zeer complex in de kalkverbrandingsprocesapparatuur. De drie belangrijkste uitrustingen voorverwarmen, branden en koelen, en de procesparameters (temperatuur, invoer en afvoersnelheid) kunnen onafhankelijk worden geregeld, met flexibele aanpassing. Elektrische actuatoren en frequentieomvormers zijn al enkele jaren verkrijgbaar.
Als belangrijkste uitrusting in het calcineerproces van de draaitrommeloven heeft de brander zich ontwikkeld met de grootschalige, groene en intelligente actieve kalkdraaioven.
Grootschalige brander:
1.1200TPD actieve kalkdraaiovenhulp en brander
De draaitrommeloven is ontworpen om een SR2-brander en ondersteunende apparatuur van 1200 ton per dag te produceren, die in 2021 in gebruik zal worden genomen. De oven gebruikt elektrisch ovengas, stof en gezuiverde as als brandstof en ontsteekt het elektrische ovengas en de stofbrandstof voor gemengd gebruik. verbranding. De brander is ontworpen om een maximale verbrandingscapaciteit te hebben: het volume elektrisch ovengas is 12.000 Nm3/u, en de hoeveelheid stof en gezuiverde as is bijna 8 ~ 12 t/u. 1. Na 1 maand draaien voldoet de output aan het ontwerp vereisten, en de kalkverbrandingssnelheid is 3%.
2.1000t/d actieve kalkdraaioven 1,2 sets branders
Berekend op basis van de samenstelling van elektrisch ovengas, bedraagt de lage calorische waarde ongeveer 2400 (2600 kcal/nm3). Daarom wordt het door carbideslak geproduceerde elektrische ovengas volledig gebruikt voor het roosteren van kalk. Door een kleine hoeveelheid elektrische kalk en carbideslak toe te voegen, kan de gezuiverde as volledig voldoen aan het warmteverbruik van carbideslak om actieve kalk te produceren. I
2.1 Lage stikstofemissie actieve kalkdraaiovenbrander
600TPD kalkdraaioven voor actief onderzoek kan cokesovengas en convertorgas als brandstof gebruiken. De geproduceerde kalk wordt voornamelijk gebruikt voor de staalproductie, waarvoor CaO% 85% en een activiteit van 330 ml nodig zijn. De afgelopen jaren zijn de nationale emissienormen steeds strenger geworden, technische eisen voor NOx-emissie (200 mg/Nm3), lokale ontwikkelingseisen 18% O2. De door ons bedrijf geleverde brander optimaliseert het ontwerp van een verbrandingssysteem met een laag stikstofgehalte en is beter dan de milieubeschermingseisen van ons land in termen van NOx-emissies bij recente aanpassingen, namelijk 140 ~
3. Intelligente brander
De roterende ovenbrander is veranderd van eenkanaals naar tweekanaals, driekanaals en vierkanaals. Door middel van verschillende aanpassingsmethoden, zoals een niet-verstelbare gasklep, een verstelbaar uitlaatgedeelte en een verstelbare uitlaathoek, worden de vlamlengte, diameter en vorm geregeld en is de aanpassing flexibel.