wat zijn de stikstofarme technologieën?Voor de uitwerking kunnen we het in drie categorieën verdelen.

1.Neegrote veranderingen aanhet verbrandingssysteem;

Deze generatie technologie vereist geen grote veranderingen aan het verbrandingssysteem, maar alleen aanpassingen of verbeteringen aan de werkingsmodus of een deel van de werkingsmodus van het verbrandingsapparaat.Daarom is het eenvoudig en gemakkelijk te implementeren en kan het gemakkelijk worden gebruikt in actieve installaties.De reductie van NOx is echter zeer beperkt.De reductie van de NOx-emissieconcentratie wordt hoofdzakelijk bereikt via de volgende methoden.

(1) Werking met laagovertollige luchtcoëfficiënt.

Dit is een eenvoudige manier om de verbranding in uw unit te optimaliseren en de NOx-productie te verminderen.Er zijn geen structurele wijzigingen aan het verbrandingsapparaat vereist.Het bereik van werking met lage overtollige luchtcoëfficiënt om de NOx-productie te onderdrukken houdt verband met het brandstoftype, de verbrandingsmethode en de slakafvoermethode.De overtollige luchtcoëfficiënt tijdens de daadwerkelijke werking vande ketel van de centrale kan niet significant worden aangepast.Voorkolengestookte ketelsHet verminderen van de overtollige luchtcoëfficiënt zal vervuiling, slakvorming en corrosie op het verwarmingsoppervlak, veranderingen in de stoomtemperatuurkarakteristieken en een afname van de economische efficiëntie veroorzaken als gevolg van een toename van brandbare vliegas.Voor benzine enolie ketels, de belangrijkste beperking is dat de CO-concentratie de norm overschrijdt.

(2) Verlaag de voorverwarmingstemperatuur van de verbrandingslucht.

de opwekking van thermische NOx.Deze maatregel is niet geschikt voor kolen- en oliegestookte ketels.Voorgasgestookte ketels, het zal NO verminderen.duidelijke gevolgen voor de uitstoot.

(3) Rijke en lichte verbrandingstechnologie.

Met deze methode kan een deel van de brandstof verbranden onder omstandigheden van onvoldoende lucht, dat wil zeggen dat de brandstof te rijk is, en het andere deel van de brandstof wordt verbrand onder omstandigheden van overtollige lucht, dat wil zeggen dat de brandstof te arm is om te verbranden. brandwond.Ongeacht of het een te rijke verbranding of een te arme verbranding is, deovertollige luchtcoëfficiëntα is niet gelijk aan 1. De eerste α<1, de laatste α>1, dus het wordt ook wel niet-stoichiometrische verbranding of afwijkingsverbranding genoemd.Tijdens rijk-arme verbranding heeft het te rijke deel van de brandstof een gebrek aan zuurstof en is de verbrandingstemperatuur niet hoog, zodat zowel de NOx van het brandstoftype als het thermische NOx worden verminderd.In het magere deel van de brandstof is de hoeveelheid lucht te groot, is de verbrandingstemperatuur laag en wordt ook de hoeveelheid gegenereerde thermische NOx verminderd.Het algehele resultaat is een lagere NOx-productie dan bij conventionele verbranding.

(4) Rookgasrecirculatie in de oven.

methode om de NOx-emissies van kolengestookte ovens voor vloeibare slakken te verminderen, vooral gas- en oliegestookte ketels.De gebruikelijke aanpak is om het rookgas uit de uitlaat van de economizer af te zuigen en toe te voegen aan de secundaire lucht of primaire lucht.Wanneer de secundaire lucht wordt toegevoegd, wordt het vlamcentrum niet beïnvloed en is de enige functie ervan het verlagen van de vlamtemperatuur, wat gunstig is voor het verminderen van de vorming van thermische NOx.VoorVaste-stof-slakkenketelswordt ongeveer 80% van de NO x gegenereerd uit brandstofstikstof, dus het effect van deze methode is zeer beperkt.

Bij niet-getrapte branders heeft het mengen van rookgas in de primaire lucht een beter effect, maar omdat de verbrandingsomstandigheden nabij de brander veranderen, moet het verbrandingsproces worden aangepast.

(5) Sommige branders stoppen met werken.

ketels van elektriciteitscentralesmet meerlaagse branderopstellingen.De specifieke methode is om de brandstoftoevoer naar de bovenste laag of meerdere lagen branders te stoppen en alleen lucht te sturen.Op deze manier wordt alle brandstof vanuit de onderliggende brander naar de oven gestuurd, realiseert het brandergebied eronder een brandstofrijke verbranding en vormt de lucht die vanuit de bovenste laag wordt gestuurd een gegradeerde luchttoevoer.Deze methode is vooral geschikt voor gas- enolie ketelszonder grote wijzigingen aan het brandstoftoevoersysteem te hoeven aanbrengen.Duitsland heeft deze methode met goede resultaten toegepast op grote bruinkooleenheden.

2. Gekenmerkt door luchtgetrapte branders;

Het kenmerk van deze technologiegeneratie is dat de verbrandingslucht stapsgewijs in het verbrandingsapparaat wordt gevoerd, waardoor de zuurstofconcentratie in de initiële verbrandingszone (ook wel de primaire zone genoemd) wordt verlaagd en dienovereenkomstig de piektemperatuur van de vlam wordt verlaagd.Tot de maatregelen van deze generatie behoren onder meer diverse lage NOx-luchtgetrapte branders die momenteel veel worden gebruikt in ketels van elektriciteitscentrales.

3. Implementeer een drietrapsverbrandingsmethode (of brander) met tegelijkertijd lucht- en brandstofclassificatie in de oven.

Het belangrijkste kenmerk van deze technologiegeneratie is dat lucht en brandstof in fasen naar de oven worden gevoerd.In de primaire zone verbrandt de hoofdbrandstof onder verdunde fase-omstandigheden.Nadat de reducerende brandstof is toegevoegd, wordt een zuurstofarme reductiezone gevormd.NH3, HCN, CmHn en andere atomaire groepen die bij hoge temperatuur (>1200°C) en een reducerende atmosfeer zijn neergeslagen, gaan een interactie aan met het NOx dat in de primaire zone wordt gegenereerd, reageert om N2 te genereren.Nadat de uitbrandlucht is ingevoerd, wordt een uitbrandzone gevormd om volledige verbranding van de brandstof te bereiken.Maatregelen die tot deze generatie behoren zijn lucht/brandstof-getrapte wervelbranders met lage NOx-waarde en drietrapsverbranding voor tangentiële verbrandingsmodus.